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        氧氣管道材質選擇

         氧氣管道的材質選擇是一個至關重要的安全因素。隨著氧氣管道工作壓力和流速的提高,管道材質也由碳鋼、不銹鋼發展到銅及銅基合金或鎳及鎳基合金。具體選用按表3規定執行。表3引自GBl6912《深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》(修訂版報批稿)。

        (1)表3中氧氣工作握力分為四個區間。P≤O.6MPa屬一艤低壓氧氣管道,在多個行業領域均有應用。0.610MPa區間,主要應用于鋼瓶充裝和部份化工行業,氧壓很高,管道材質更有嚴格限定。實踐證明,分四個壓力區間方便適用。
        (2)表3中氧氣使用場所分為一般場所和非一般場所。非一般場所指分配主管上閥門頻繁操作區閥后,干管閥門、一個系統支管閥門、車間入口閥門后5倍公稱直徑(并不小于1.5m)范圍,調節閥組前后各5倍公稱直徑(各不小于1.5m)范圍,氧壓車間內部,放散閥后,濕氧輸送。氧氣充裝臺,匯流排等“撞擊場合”、重要場所、危險位置、事故多發源、高壓設施,氧氣管道材質選擇要從嚴。
        (3)氧氣管道材質選用:
        表3中各種材質氧氣管道的特性在上節中已有闡述,可參閱。
        碳鋼鋼板卷焊管宜用于工作壓力P小于0.1MPa,且管徑超過現有焊接鋼管、無縫鋼管產品管徑情況下。
        焊接鋼管適用于P≤0.6MPa的一般場所。
        無縫鋼管適用于P≤3.0MPa的一般場所。
        不銹鋼焊接鋼管和不銹鋼板卷焊管,均適用于P≤3.0MPa所有場所。對于不銹鋼板卷焊管,要求內壁焊縫磨光。
        表3氧氣管道材質選用表:

        不銹鋼無縫鋼管,適用于P≤3.0MPa所有場所,適用于P>3.0Mpa的一般場所。P>10MPa的氧氣管道,基本用于鋼瓶充裝作業,高壓氧壓機或液氧泵出口至充裝臺的干管是一般場所,可用不銹鋼管,已有成熟經驗,而大口徑銅基合金或鎳基合金管資源困難,價格昂貴,很少用。對于充裝臺本身管道和氧氣匯流排管道,應該用銅基或鎳基合金管道。不銹鋼無縫管耐低溫且強度高,適用于液氧管道。

        銅及銅合金擠制管、銅及銅合金拉制管、鎳及鎳些合金管,由于其優良的抗燃爆和耐低溫特性,均適用于P≤21MPa的所有場所和液氧管道。
        (4)氧氣閥門后5倍公稱直徑(并不小于1.5m)范圍內,氣流紊亂,沖擊劇烈;調節閥組前后各5倍公稱直徑(各不小于1.5m)范圍內,因氧氣調節閥通徑往往比管徑小1-2個等級,前后有變徑管,閥口流速可達亞音速,氣流沖擊非常劇烈,摩擦生熱嚴重,是燃爆事故多發源;氧壓車間內部地位重要:放散閥后流速快,撞擊場合;濕氧輸送管道易生銹,危險部位。以上這些非一般場所,當氧壓P≤3.0MPa時,應采用不銹鋼管(焊接、卷焊、無縫均可)。當氧壓P>3.0MPa時,則應采用銅及銅合金或鎳及鎳基合金管道。
        P≤3.0MPa的氧氣儲罐區屬于重要部位,區內氧氣管道宜采用不銹鋼管。P>3.0MPa采用的銅合金管不包括含鋁銅合金,因其在特定條件下可燃。P<0.1MPa的氧氣管道,大口徑的可采用鋁合金管,因其不生銹、耐低溫,宜用于空分裝置與大型氧壓機入口之間。
        出氧氣廠(站、車間)邊界閥門后、氧氣干管送往一個系統支管閥門后,進車間閥門后、調節閥組前和調節閥前后的氧氣管道宜設舟阻火銅管段。當氧氣調節閥組不單獨設置閥門室或防護墻時,氧氣調節閥前后8倍調節閥公稱直徑的范圍內,應采用銅合金(含鋁銅合金除外)或鎳基合金材質管道。發生事故時可安全熔斷,不使燃燒蔓延。
        耐低溫的不銹鋼無縫鋼管、銅及銅合金管、鎳及鎳基合金管均可作為液氧管道



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